Qué materiales se pueden cortar con láser (y cuáles no)

Medio internet te va a decir que el PVC no se puede cortar. Sí se puede, pero no con láser, y quien te diga lo contrario está poniendo en riesgo su máquina y sus pulmones. Aquí está la lista completa de lo que cortamos, con qué máquina y hasta qué grosor, sin adornos.

La lista real, con grosores reales

Estos son los materiales que pasan por nuestro láser CO2, con el grosor máximo que trabajamos. No son números de folleto: son los límites a los que el corte sale limpio.

Materiales y grosor máximo por máquina

Acrílico: es el material estrella del láser; el borde sale pulido, casi flameado. Si buscas la pieza ya fabricada y no solo la lámina cruda, mira nuestro acrílico a la medida. En MDF crudo llegamos a 19 mm y en MDF melamínico a 25 mm; para producción en volumen de piezas en estos materiales, también ofrecemos corte láser de MDF y madera como servicio completo. El cuero, solo curtido vegetal; abajo te explicamos por qué.

Y en router CNC, porque no todo es láser: PVC y policarbonato sí se cortan, con router.

"Me dijeron que el PVC no se puede cortar"

Te dijeron la mitad. El PVC no se puede cortar con láser, y esa mitad es cierta e importante: al quemarse, el PVC libera cloro y ácido clorhídrico. El cloro es tóxico para quien opera la máquina, y el ácido clorhídrico corroe los rieles, la óptica y la electrónica del equipo. Un taller que te acepta PVC en láser es un taller que no va a durar, ni su máquina ni su cotización.

Lo que casi nadie te dice es la otra mitad: el PVC se corta perfectamente bien con router CNC. El router arranca viruta en frío, no quema nada, no libera nada. Lo mismo con el policarbonato, que en láser no se corta: se quema, se amarillea y sale con un borde carbonizado inservible. En router sale limpio.

Por eso tenemos las dos máquinas. Cuando nos mandas un archivo, nosotros decidimos qué máquina le toca. Tú no tienes que saberlo; nosotros sí.

Los materiales que no aceptamos en láser, y por qué

No es capricho ni exceso de precaución. Cada uno de estos tiene una razón química concreta:

• PVC y vinil rígido: liberan cloro y ácido clorhídrico. Se cortan en router.
• ABS: libera cianuro al quemarse. No lo cortamos con láser.
• Teflón (PTFE): libera ácido fluorhídrico, uno de los ácidos más agresivos que existen.
• Cuero curtido al cromo: libera óxido de cromo. Solo aceptamos cuero de curtido vegetal.
• Materiales reflectivos en CO2: espejo, láminas pulidas, superficies cromadas. Aquí el problema no es el humo: el material rebota el haz de vuelta hacia la óptica de la máquina y la daña. El láser corta con luz, y un espejo hace exactamente lo que hacen los espejos.

Si no sabes de qué está hecho tu material, no lo adivines. Mándanos una foto y lo identificamos antes de meterlo a la máquina. Es una pregunta de dos minutos que evita un problema de miles de pesos.

Por qué tu MDF salió con el borde quemado

Porque el láser corta quemando. En MDF y madera, el borde de corte siempre sale oscurecido, café oscuro o negro, según el grosor y la resina del material. No es un defecto: es la física del proceso.

Lo que sí se puede hacer es controlarlo. Con la potencia y velocidad correctas, el oscurecimiento se reduce a una línea delgada y pareja. Si la pieza va pintada o enchapada, el borde quemado desaparece bajo el acabado. Y si el borde va visto y te estorba, una lijada ligera lo aclara. Lo que no existe es un corte láser en madera con borde color madera cruda: quien te lo prometa, no ha cortado madera.

Y por qué el acrílico a veces se derrite

El acrílico se corta fundiéndose de forma controlada: por eso el borde sale brillante. Pero si los parámetros están mal, demasiada potencia, poca velocidad, mal enfoque, la zona fundida crece, los detalles finos se cierran y las esquinas se redondean. También pasa cuando el diseño tiene detalles más delgados que lo que el grosor del material aguanta.

La solución está en dos lados: en la máquina (parámetros por grosor, que ya tenemos resueltos) y en el diseño (no pedirle a una placa de 25 mm un detalle de medio milímetro). Si tu diseño tiene detalles al límite, te lo decimos antes de cortar, no después.

Qué archivo mandar

Aceptamos DXF, DWG, AI, PDF vectorial y SVG.

• El archivo debe ser vectorial. Una imagen JPG o PNG no es un archivo de corte; es una foto de un archivo de corte.
• Dibuja a escala real y dinos en qué unidades trabajaste. Milímetros de preferencia. Un archivo en centímetros que en realidad eran pulgadas es el error más caro y más común.
• Las líneas de corte deben ser trazos cerrados y limpios, sin líneas duplicadas encimadas: el láser pasa dos veces y quema el borde.
• Tolerancias con las que trabajamos: ±0.1 mm en piezas chicas, ±0.3 mm en piezas grandes. Si tus piezas embonan entre sí, esto te importa, y también el kerf.

Si no sabes qué es el kerf o quieres entender qué máquina le toca a tu pieza, revisa la guía de máquinas.

¿No tienes archivo? También resolvemos eso: un dibujo acotado o una muestra física nos sirve para vectorizar.

No somos el más barato. Somos el que no falla, y eso empieza por decirte la verdad sobre tu material. Si tu proyecto es de producción en volumen o maquila para tu taller, conoce nuestro servicio de corte y grabado láser en Monterrey.

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